Особенности классификации и устройства дисковой пилы

24.11.2017 23:08

От того, какая дисковая пила будет выбрана, зависит производительность работы с инструментом. В соотношении с рядом параметров дисковой пилы ее используют при пилении того или иного материала. В зависимости от способа и типа материала, данные инструменты разделяют на 3 вида.

Обеспечивающие продольный распил плит (например ламинированной ДСП) и поперечный распил дерева.
Для работы с цветными металлами.
Пилы дисковые твердосплавные. Они бывают весьма разнообразными по структуре полотен. Основой диска, который имеют круглые пилы, является инструментальная легированная сталь. Диски из стали вырезают при помощи точных лазерных установок, управляемые под управлением компьютера.

Устройство пилы

Компенсационные пазухи, зубчатые венцы и их конфигурация на полотне пилы совершенствуются год от года, благодаря постоянному практическому использованию пил все в новых условиях. Для обеспечения максимальных характеристик при работе с дисковыми пилами с дисками проводят различные манипуляции: правку, рихтовку и термическую обработку.

При работе с пилой диск подвержен воздействию центробежной силы, способствующей растяжению этого элемента. Воздействие осуществляет неравномерно: самое сильное оно по краям диска. А чем более высокая скорость, с которой вращается диск, тем отчетливее заметно, как неравномерно его растяжение. Соответственно, наименее подвержен влиянию центробежных сил центр пилы, и не растягивается для сохранения геометрии диска в процессе функционирования инструмента. Периферийную часть пилы растягивают заранее при помощи рихтования либо вальцовки.

Фигурные прорезки на полотнах дисковых пил также имеют значение и выполняют определенную функцию. Например, гасят вибрацию, очищают пропил, снижают и распределяют нагрузку на полотно либо защищают от перегрева.

Наиболее опасным является напряжение от неравномерного нагревания полотна – это может привести к тому, что пила утратит устойчивость. Древесина деформируется при резании, в результате чего кинетическая энергия от резания превращается в тепловую, это приводит к нагреву зубьев диска пилы, и они расширяются. Для того чтобы максимально снизить данное расширение в корпусе пилы, производителями делаются (в виде прорезей, которых бывает либо 3, либо 6) термокомпенсаторы, располагающиеся лучевым образом по отношению к нижним точкам межзубовой впадины.

Переход высоких частот может спровоцировать вибрацию в процессе пиления. Другие вибрации возможны при неправильной настройке рабочего инструмента. Иногда это бывает, когда происходит соприкосновение бокового полотна инструмента с обрабатываемым материалом. Для того чтобы уменьшить вибрацию корпуса, устанавливают особые виброгасители. Также во избежание чрезмерного налипания древесной стружки и смол полотно пилы необходимо полировать.

Комплексное техническое сопровождение предприятий - http://nordextools.ru